ซิงค์ออกไซด์เป็นสารประกอบอนินทรีย์ที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยาง เซรามิก สารเคลือบ และยา การผลิตโดยหลักแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการทางอ้อม (กระบวนการฝรั่งเศส) และกระบวนการทางตรง (กระบวนการ Waelz) โดยทางเลือกจะขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของวัตถุดิบและข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบหลักของซิงค์ออกไซด์ที่ใช้กระบวนการโดยตรง: ความคุ้มค่า-ความมีประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของวัตถุดิบ
ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชั่นระบายความร้อนชั้นนำ Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านกระบวนการโดยตรง (เตาเผาแบบหมุน) การผลิตซิงค์ออกไซด์- วิธีนี้โดยเฉพาะกระบวนการเวลซ์มีชื่อเสียงในด้านความพิเศษความสามารถในการปรับตัวของวัตถุดิบและประสิทธิภาพต้นทุน- สามารถประมวลผลปริมาณมากได้หลากหลายของเสียที่มีสังกะสี-(เช่น การถลุงฝุ่นและการชะล้างสิ่งตกค้าง) และแร่สังกะสีเกรดต่ำ- ทำให้เป็นเทคโนโลยีหลักสำหรับการรีไซเคิลทรัพยากร
ขั้นตอนโดยละเอียดของการผลิตเตาเผาโรตารีแบบกระบวนการโดยตรง
1.การเตรียมวัตถุดิบ
แร่สังกะสีหรือของเสียที่มีสังกะสี-จะถูกบดและบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่เหมาะสม (โดยทั่วไปคือ 80-100 เมช) เพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาจะสม่ำเสมอ
2.การผสมและการผสม
วัสดุแบริ่งสังกะสีที่แปรรูป-จะถูกผสมอย่างแม่นยำกับรีดักแทนท์ (เช่น ผงโค้ก ถ่านหินแอนทราไซต์) เพื่อก่อตัวเป็นฟีดของเตาเผา
3.การลดลงและการเผา
อาหารผสมจะถูกป้อนเข้าเตาเผาแบบหมุนแบบเอียง ในเขตอุณหภูมิสูง- (1,000–1300 องศา ) ซิงค์ออกไซด์ในอาหารจะถูกรีดิวซ์ด้วยคาร์บอนเพื่อสร้างไอสังกะสีของโลหะ
4.ออกซิเดชันและการสะสม
ไอสังกะสีจะเคลื่อนที่ไปตามแก๊สที่ไหลไปทางปลายเตาเผาซึ่งเป็นไปอย่างรวดเร็วออกซิไดซ์เมื่อสัมผัสกับอากาศส่วนเกิน ทำให้เกิดอนุภาคซิงค์ออกไซด์ขนาดเล็ก จากนั้นก๊าซไอเสียจะไหลผ่านเครื่องทำความเย็นหลาย-ท่อเพื่อการตกตะกอนเบื้องต้น ตามด้วยการดักจับที่มีประสิทธิภาพในเครื่องดูดฝุ่นแบบ Baghouse ขนาดใหญ่เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ซิงค์ออกไซด์ขั้นสุดท้าย
5.การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและ-การบำบัดผลิตภัณฑ์
การผลิตก๊าซออก-ได้รับการบำบัดโดยระบบที่สมบูรณ์สำหรับการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ การแยกไนตริฟิเคชั่น และการกำจัดฝุ่นขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจว่ามีการปล่อยมลพิษที่สอดคล้อง มีการประเมินสารตกค้างจากเตาเผาการกู้คืนทรัพยากรหรือการกำจัดอย่างปลอดภัยช่วยให้การผลิตสะอาดขึ้น
ลักษณะผลิตภัณฑ์และการใช้งานของซิงค์ออกไซด์กระบวนการโดยตรง
ซิงค์ออกไซด์ที่ผลิตโดยวิธีนี้มีช่วงความบริสุทธิ์ที่กว้าง (โดยทั่วไป 90%-99%) ตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยหลักแล้วจะใช้ในการเคลือบเซรามิก ผลิตภัณฑ์ยางทั่วไป การผลิตแก้ว และการใช้งานทางเคมีบางชนิด ซึ่งให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุน{1}}ที่โดดเด่น
ในทางตรงกันข้ามซิงค์ออกไซด์กระบวนการทางอ้อมใช้แท่งสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง-เป็นวัตถุดิบตั้งต้น ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์เกิน 99.7% โดยหลักแล้วรองรับการใช้งานระดับไฮเอนด์- เช่น ยางระดับพรีเมียม ยา และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งความบริสุทธิ์สูงเป็นสิ่งสำคัญ
